納米材料管線式乳化機(jī), 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好) 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好) 4物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好) 5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
查看詳細(xì)介紹【三級管線式納米硫磺乳化機(jī)的特點】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設(shè)計,能使用戶獲得極大實惠。這些機(jī)器都有加熱/冷卻的夾套設(shè)計,機(jī)械密封也可在高溫下運行(需要注意密封圈的選型)。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉(zhuǎn)子設(shè)計,使用戶在短時間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小,并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切作用,可以使粒徑達(dá)到1微米以下,或者更小。
查看詳細(xì)介紹SGN納米改性柴油乳化機(jī)納米甲醇柴油乳化機(jī)在柴油乳化生產(chǎn)中的優(yōu)勢 1高轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的,SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn),可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米,從而得到均勻細(xì)膩的成品。 2采用德國雙端面機(jī)械密封,并配有冷卻系統(tǒng),可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設(shè)計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實驗多種生產(chǎn)需求。
查看詳細(xì)介紹【納米高剪切植物甾醇三級乳化機(jī)的概述】 植物甾醇主要來源于植物油脂,具有多種功能。但植物甾醇屬油溶性物質(zhì),不能與水混溶,難以均勻地添加到食品、化妝品和藥品 等水溶性產(chǎn)品中,使其應(yīng)用受到限制,因此對植物甾醇乳化體系的研究勢在必行。本文以植物甾醇為原料,研究不同的乳化劑和穩(wěn)定劑對其乳化效果和穩(wěn)定性的影響。
查看詳細(xì)介紹SGN納米甲醇柴油乳化機(jī)的優(yōu)勢 1高轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的,SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn),可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米,從而得到均勻細(xì)膩的成品。 2采用德國雙端面機(jī)械密封,并配有冷卻系統(tǒng),可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設(shè)計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實驗多種生產(chǎn)需求。
查看詳細(xì)介紹納米果醬真空乳化機(jī),是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),Z終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
查看詳細(xì)介紹德國管線式納米乳化機(jī),納米柴油乳化機(jī),納米材料乳化機(jī) 硅油乳化機(jī),石蠟乳化機(jī),瀝青乳化機(jī),改性瀝青乳化機(jī),柴油乳化機(jī),重油乳化機(jī),疫苗乳化機(jī),脂肪乳乳化機(jī),藥乳液乳化機(jī),藥膏乳化機(jī),微球乳化機(jī),高分子乳化機(jī),納米乳化機(jī),蛋黃醬乳化機(jī) ,沙拉醬乳化機(jī)氨綸乳化機(jī),晴綸乳化機(jī)水性聚氨酯乳化機(jī),樹脂乳化機(jī)調(diào)味品乳化機(jī)水煤漿乳化機(jī)
查看詳細(xì)介紹納米多功能乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是 互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙 中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體
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