納米多功能乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是 互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙 中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體
納米多功能乳化機，多功能高剪切乳化機，多功能管線式高剪切乳化機，多功能三級管線式高剪切乳化機，多功能進口乳化機，多功能高剪切乳化機可用于食品、化工、 醫(yī)藥、生物、制劑、日化等多個行業(yè)，多功能乳化機區(qū)別于國產普通乳化機，多功能乳化機采用了立式分體式結構，且zui高轉速可達14000rpm，三級定轉子 結構，定轉子均由德國SGN公司配送。SGN有著悠久的乳化機生產歷史，SGN乳化機生產技術在上都是一直保持地位的。
上海思峻自主研發(fā)生產的多功能分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過SGN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了SGN 三級分體式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化 均質效果的高要求。SGN研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。
SGN多功能三級高剪切乳化機工作原理：
納米多功能乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是 互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙 中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
SGN多功能三級高剪切乳化機特點：
GR2000系列多功能三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工 藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解 加速。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。
多功能乳化機 | 標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GR 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
GR 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
GR 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
GR 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 31 | DN80 /DN 65 |
GR 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
GR 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
GR 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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