聚氨酯管線式研磨分散機在炭黑的分散過程可以分為以下四個階段: 1、破碎:由于商品級炭黑顏料的通常細度(45μm)遠遠不符合下游領域的Z終要求,所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍時,才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如,發(fā)生在擠出機、捏合機、三輥機、密煉機、高攪機、球磨機、砂磨機等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性,炭黑的
聚氨酯管線式研磨分散機
聚氨酯管線式研磨分散機在炭黑的分散過程可以分為以下四個階段:
1、破碎:由于商品級炭黑顏料的通常細度(45μm)遠遠不符合下游領域的zui終要求,所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍時,才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。例如,發(fā)生在擠出機、捏合機、三輥機、密煉機、高攪機、球磨機、砂磨機等中的操作過程均是顏料的破碎。做為顏料的特性,炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅牢度”有關。
2、 潤濕:自由炭黑粒子表面與周圍介質的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。炭黑潤濕的能量關系可用熱力學定律來解釋,其中炭黑表面張力和表面能是潤濕熱的重要輔助參數(shù),也可以從動力學角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結構有關,還隨介質粘度提高而增加,并隨潤濕張力增大而減少。在實用條件下,升高溫度可以加速潤濕過程,但溫度升高(粘度降低)又會導致剪切力(破碎作用)降低。潤濕體積可作為炭黑孔體積或填充密度的量度,它與炭黑的相對著色強度密切相關,因此間接與炭黑在zui終制品中分散質量有關。所以,在實際操作中為了提高炭黑的分散性,往往在介質中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進劑等)。
3、分布:通過提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長炭黑在加工設備內的停留時間;可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布。但是,在實際操作中,延長停留時間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此,對于塑料行業(yè),通常在注朔機和擠出機中安裝多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施,以提高破碎作用和延長停留時間。
4、內聚力:由于炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力),因此必須依靠外界能量來克服吸引力,才能達到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關系,粒度小的炭黑具有較大的比表面積,并且存在熱力學上的不穩(wěn)定性,從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實際操作中,添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面,從而降低炭黑粒子之間的內聚力,有助于避免炭黑分散操作困難。
設備等級:化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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