石墨烯復(fù)合材料高剪切分散機(jī),石墨烯合金材料分散機(jī),石墨烯電熱膜水性漿料分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電漿料分散研磨機(jī),石墨烯高防腐涂料研磨分散機(jī)

SGN思峻高剪切研磨分散機(jī)比普通的高剪切研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速要高于許多，乳化分散均質(zhì)研磨的效果非常好,轉(zhuǎn)速可達(dá)到280000rpm。石墨烯水性漿料加入容器進(jìn)入工作腔體進(jìn)行研磨分散。

石墨烯復(fù)合材料高剪切分散機(jī)工作原理
石墨烯復(fù)合材料分散研磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子得到離心力的作用下，從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時從軸向把石墨烯復(fù)合水性漿料吸入工作腔體。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向吸入定、轉(zhuǎn)子之間的狹窄腔體空隙中，受到離心擠壓、液層摩擦、液力剪切、撞擊撕裂，從而使物料充分的分散、均質(zhì)、乳化、混合、破碎、同時通過從徑向出來，經(jīng)過一次處理或者循環(huán)處理z終得到理想的分散、乳化、均質(zhì)的效果。
三級連續(xù)高剪切分散乳化機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

石墨烯復(fù)合材料分散機(jī)使石墨烯有了更高的穩(wěn)定性和金屬的互熔性及焊接性能。石墨烯復(fù)合材料可以效地和鐵銅鎳錫等金屬相親合，應(yīng)用于電纜電子等產(chǎn)品上，可以大大提高導(dǎo)電性能和散熱性能，同時可以大大減少其體積和重量。應(yīng)用于電纜方面可以減少電纜的重量而不損耗電量或信號。應(yīng)用于機(jī)械冶金方面可以增加機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能及散熱性能。還可應(yīng)用于醫(yī)藥化工催化行業(yè)，也可用于制作雷達(dá)吸波材料等等。

石墨烯防腐涂料分散機(jī)加深了研發(fā)石墨烯高防腐涂料是很有可行性的,石墨烯具有優(yōu)良的性能，是世界上z薄，z硬，比表面超大，導(dǎo)電的材料，加入涂料可以增加涂導(dǎo)的使用壽命，，增加它的耐腐蝕的能力。

石墨烯導(dǎo)電漿料分散機(jī)讓石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用在導(dǎo)電涂料方面可以改善涂層的導(dǎo)電性、延展性和散熱性。在實現(xiàn)相同目標(biāo)的前提下，可減小涂層面積，節(jié)約空間，方便設(shè)計。石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用于電池行業(yè)，可以改善電池的導(dǎo)電性能散熱性能。比如用于電極方面和泡沫鎳方面，可加快充電的速度延長電池的使用壽命。

?  GMD系列管線式高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機(jī)，用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉(zhuǎn)子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。 

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器