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輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī)特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。錐體磨是在膠體磨基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品,有著更新的技術(shù)創(chuàng)新。

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輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī)

一、產(chǎn)品概述

 

輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī),聚合物納米凝膠均質(zhì)機(jī),納米凝膠均質(zhì)機(jī),蒸餾沉淀聚合法均質(zhì)機(jī),凝膠納米均質(zhì)機(jī)

 

聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī)特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。錐體磨是在膠體磨基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品,有著更新的技術(shù)創(chuàng)新。

 

納米載體能提高抗腫瘤藥物的生物利用度,降低其毒副作用,是目前有著廣泛共識(shí)的腫瘤化療優(yōu)化手段。其中,聚合物納米凝膠指由親水性的聚合物鏈通過(guò)范德華力、氫鍵或共價(jià)鍵等物理或化學(xué)交聯(lián)方式形成的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。由于納米凝膠由交聯(lián)的親水高分子構(gòu)成,因此它在水中能夠充分溶脹,具有很高的膠體穩(wěn)定性和藥物負(fù)載能力,是一種優(yōu)良的納米藥物載體。一種聚合物納米凝膠,該聚合物納米凝膠通過(guò)聚合單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑通過(guò)蒸餾沉淀聚合法制備得到;通過(guò)自由基聚合制備可氧化/還原雙重響應(yīng)降解的聚合物納米凝膠的方法,該方法簡(jiǎn)便易行。

 

三、高剪切均質(zhì)機(jī)工作機(jī)理

 

目前國(guó)內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線速度多為10~25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。

SGN高剪切均質(zhì)機(jī)指線速度達(dá)到40~66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.

 

輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

    根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到41m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合轉(zhuǎn)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度吉高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。 

 

特點(diǎn):

① 可更換式加工模塊,實(shí)現(xiàn)混合,分散,均質(zhì),分散,懸浮,濕磨,液粉混合等多種功能。 

②小試到中試, 中試到生產(chǎn),無(wú)需重新調(diào)整工藝參數(shù)。 

③ 軸封材料為PTFE,易于更換。

④ 可配置變頻控制柜,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量。

 

四、SGN高剪切均質(zhì)機(jī)與同lei產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析

    

ERS2000作為一個(gè)用于混合均質(zhì)工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式均質(zhì)機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì):

    1、均質(zhì)效率更高。批次式均質(zhì)機(jī)在進(jìn)行均質(zhì)前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式均質(zhì)機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。

    2、均質(zhì)效果更好。批次式均質(zhì)機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與均質(zhì)頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入均質(zhì)頭中,但均質(zhì)過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況,混合均質(zhì)后粒徑分布較寬,此外批次式均質(zhì)機(jī)一般僅為單層均質(zhì)頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式均質(zhì)機(jī)由于均質(zhì)腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。均質(zhì)頭與物料接觸密切,剪切chong分,均質(zhì)腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合均質(zhì)后的粒徑分布較窄,效率更高。

 

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