鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī)，SGN納米乳化機(jī)可更好地運(yùn)用漿料固化和流體表面張力作用來獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個工藝過程中不需要任何模具，同時存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無毒性和便于操控等優(yōu)點，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)用場合。
一、產(chǎn)品名稱概述：鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī),陶瓷微球高剪切乳化機(jī),氧化鋯微球高剪切乳化機(jī),微球管線式乳化機(jī)
二、陶瓷微球的特性
陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐蝕性好、絕緣性好等優(yōu)點，陶瓷微球一般是指粒徑為毫米級別的無機(jī)非金屬燒結(jié)體，呈球狀或近似球狀。陶瓷微球在核反應(yīng)堆、復(fù)合材料、催化、分離提純等方面有著廣泛的應(yīng)用。
三、鋰基陶瓷微球的制備方法
鋰基陶瓷微球的制備方法，其將粘結(jié)劑、水和陶瓷粉料經(jīng)過SGN納米乳化機(jī)混合后制得混勻漿料，進(jìn)行水浴加熱后制成溶膠，用分散裝置將漿料滴入到與水互斥的介質(zhì)中形成微球，將微球洗滌、干燥和燒結(jié)制成鋰基陶瓷微球。
SGN納米乳化機(jī)可更好地運(yùn)用漿料固化和流體表面張力作用來獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個工藝過程中不需要任何模具，同時存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無毒性和便于操控等優(yōu)點，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)用場合。
四、SGN納米乳化機(jī)的核心優(yōu)勢
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
然而隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，以及產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，SGN為了滿足市場的需求，在GRS2000系列高速乳化機(jī)14000rpm轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上，又進(jìn)一步將轉(zhuǎn)速提升至21000rpm，線速度66m/s。
五、GRS2000系列納米乳化機(jī)設(shè)備型號表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 21，000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 9，300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 3，600 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 3，600 | 66 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，500 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī),陶瓷微球高剪切乳化機(jī),氧化鋯微球高剪切乳化機(jī),微球管線式乳化機(jī)
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