一、產品關鍵詞

    速度可控新型農藥劑型高速膠體磨，農藥懸浮劑膠體磨，剪切法農藥膠體磨，固液混懸液膠體磨，固液混合高速膠體磨，高剪切分散立式膠體磨，德國進口膠體磨，高性價比膠體磨，SGN立式變頻調速膠體磨 

二、高速膠體磨的設計

    SGN膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料的加工設備。

三、農藥懸浮劑的簡介

    農藥懸浮劑是一種新型的農藥劑型。農藥懸浮劑農藥是指利用天然或者合成的高分子材料形成核－殼結構微小容器,將農藥包覆其中,并懸浮在水中的農藥劑型。它包括囊壁和囊芯兩部分，囊芯是農藥有效成分及溶劑，囊壁是成膜的高分子材料。這個劑型分為連續(xù)相和非連續(xù)相，連續(xù)相為水和助劑，非連續(xù)相是被包覆的農藥微小膠囊。

    傳統(tǒng)農藥懸浮劑的生產設備一般采用國產的高剪切膠磨均質機或者國產高壓膠磨均質機，國產高剪切均質機轉速低只有3000rpm，而國產高壓均質機的壓力一般也只有幾十公斤，對于新型農藥農藥懸浮劑難以處理，達不到想要的粒徑要求。

四、膠體磨的結構

    上海SGN三層高剪切膠磨均質機，采用分體式結構，轉速可高達18000rpm，是普通均質機的4-5倍；結合實驗案例，SGN高剪切膠磨均質機9000rpm下的處理效率，和進口高壓膠磨均質機500公斤壓力下的處理效果，基本*。超高的轉速為獲得超細的懸浮劑提供的強有力的支持，另外三層結構，細化更充分，使懸浮劑的粒徑分布更均勻，產品更穩(wěn)定。

五、高速膠體磨的工藝

    GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

六、膠體磨的基本原理：

      速度可控新型農藥劑型高速膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。

    一般而言，研磨時間越長，則研磨效果越好，但物料顆粒的細化達到一定程度則很難再進一步細化。因為隨著顆粒粒度的減小，比表面積迅速增大，顆粒表面激活點增多，表面自由能增大，體系處于極不穩(wěn)定狀態(tài)，微細顆粒間則彼此團聚形成“假顆粒”，以降低比表面積。在普通的高速攪拌機、高速分散機、膠體磨等的制備下易使原料細化不充分，同時由于機械作用力小，易使其團聚，而影響后續(xù)使用及產品質量。上海思峻將分散機與膠體磨進行改進，研發(fā)出了一款膠磨分散均質機，在設備工作腔體*級高經度研磨頭處能夠充分細化物料粒度，同時細化后的物料緊接著進入第二級定轉子間隙極為狹小的分散頭中進行高速剪切分散離心運動，從而得到穩(wěn)定性高的分散系，除了設備結構上的改進以外，更是在設備的轉速上有了一個質的飛躍，打破國內3000轉的極限，直接將轉速提升至18000轉的超高轉速，作用效果更好。

七、從設備角度分析，影響農藥懸浮劑分散結果的因素有以下幾點：

1、分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2、分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3、分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4、物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

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