一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：

可調(diào)式高剪切膠體磨，不銹鋼膠體磨，高速膠體磨，SGN 膠體磨，德國進(jìn)口膠體磨，膠體磨廠家，膠體磨供應(yīng)商

二、高剪切膠體磨的原理

SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。

三、高剪切膠體磨的工藝

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

四、高剪切膠體磨的結(jié)構(gòu)特點

　　1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。
　　2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
　　3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
　　4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
　　5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
　　6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
　　7.產(chǎn)品設(shè)計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，zui大限度地滿足用戶的要求。
　　8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。
　　9.整機(jī)設(shè)計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
　　10.主軸與電機(jī)分體設(shè)計，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
　　11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。

五、高剪切膠體磨的結(jié)構(gòu)

可調(diào)式高剪切膠體磨結(jié)構(gòu)由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。

六、SGN膠體磨設(shè)備選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。