超級(jí)易清洗乳化機(jī)除了易清洗這個(gè)特點(diǎn)還有許多其他的優(yōu)勢(shì)： 一、采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，線速度為41m/s，是普通乳化機(jī)的4-5倍。 二、采用三級(jí)結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子有5種不同規(guī)格乳化分散盤，由粗到細(xì)，2P/2G/4F/6F/8SF，可根據(jù)想要的效果來選擇。 三、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng)，在保證冷卻水的情況下，可24運(yùn)行。

AKD膠均質(zhì)乳化機(jī),紙漿乳化設(shè)備,紙漿高剪切乳化機(jī) 設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造： 國內(nèi)乳化機(jī)，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸 SGN高剪切乳化機(jī)，立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

水性環(huán)氧樹脂高速高剪切乳化機(jī)工作原理： 在目前環(huán)氧樹脂水性化的幾種方法中，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來越受重視。專家認(rèn)為，相反轉(zhuǎn)法。未來將主導(dǎo)環(huán)氧樹脂水性化的進(jìn)程。水性環(huán)氧樹脂乳液的制備方法環(huán)氧樹脂本身不溶于水，不能直接加水進(jìn)行乳化，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液，必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。

食用油糖心高速乳化機(jī)工藝方法：將2：1重量的食用油，糖心，分別加熱到80℃，配制粉料加入糖心中攪拌分散開，后將食用油導(dǎo)入高速乳化機(jī)循環(huán)料斗中，開機(jī)低速循環(huán)，再將食用油緩緩倒入料斗中，將乳化機(jī)轉(zhuǎn)速開到14000RPM，乳化一定時(shí)間即可。

納米氧化鈰特種高速乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

納米在線式乳化機(jī)與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比 ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的乳化過程，GRS2000三級(jí)乳化機(jī)1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。 ⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有乳化功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

SGN納米混懸液乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分體式乳化機(jī)采用德國進(jìn)口核心部件，立式腔體結(jié)構(gòu)，通過皮帶加速，Z高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，適用性廣